铝灰加工流程-银川铝灰加工-河南兆祥机械

铝灰处理设备用陶瓷研磨体：

陶瓷研磨体的节电原理和使用效果：

钢球的密度约为7.6～7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6～3.8g/cm3，密度约减轻了一半。密度小了一半、在铝灰处理设备填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，铝灰处理设备的负荷势必减小、电流势必下降，如果铝灰处理设备的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。铝灰处理设备是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。铝灰处理设备对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能，粉碎（主要在一仓）依赖于冲击、研磨（主要在二仓、或三仓）依赖于磋磨，实现两大功能的机理是不同的。两大功能---闭在一个流程内分先后完成，流程能力取决于两者的短板，要想发挥出流程的能力，就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。

筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，铝灰加工流程，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，铝灰加工厂利润，即成为双仓，物料进入仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。