河南兆祥机械设备有限公司提供石膏回转窑物料-石膏回转窑-兆祥机械设备。
石膏回转窑是主要用来煅烧石膏的一种热工设备,其外形与水泥和石灰回转窑基本相同。石膏回转窑是石膏矿石初步加工提炼的工业设备,它能做出很大的产量。而它所生产的石膏就有着很大的作用,主要用于建筑工程的建设,药理,模具加工,化学工业,水泥调节等很多领域,几乎成为了人们生活中不可缺少的产品,所以它有着很深的价值。在整个煅烧过程中为了提高煅烧产量与,需要想办法降低热损耗。本文就介绍几种降低石膏回转窑热损耗的方法。
1、喷涂保温材料
降低石膏回转窑热损耗直接的方法就是喷涂保温材料。该保温材料细分状,石膏回转窑厂家,加入水后呈浆状,因为该材料采用轻质空心微珠制成,所以保温效果---。此外,在喷涂前需要加入一定量的抗裂纤维短切丝。该种方法采用喷喷涂施工,速度快且方便。
2、采用绝热板隔热
可以在石膏回转窑窑内采用硅板隔热。硅板是由钙质材料和硅质材料经发泡后制成的,轻又保温,同时又可经受1000度以上的高温,石膏回转窑,是集轻质、保温、耐火三种性能于一身的新型材料。在石膏回转窑的耐火砖和筒体钢板之间砌筑一层,石膏回转窑物料,可以---地降低热损耗。
3、选用---的煤粉
在选用煤粉时,一定要用---、热值高、损耗少的煤粉。同时为了减少完全燃烧所造成的热损失,煤的水分和粒度应符合石膏回转窑的工艺要求。
4、喂煤量适当
造成喂煤量的不准确,石膏回转窑的结构,主要原因是喂煤系统设备调节不灵活或操作人员责任心不强,不能根据窑内温度变化,适量地增减喂煤量,从而产生不完全燃烧热损失。在石膏回转窑的使用过程中,控制好喂煤量,要加强密封性,应加强管理,把漏制在低水平。
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当回转窑出现前结圈状况时,如果结圈不高,虽然对煅烧操作影响不大 ,但是会增加烧成的料层厚度,延长物料在烧成带的停留时间;如果结圈较高,就会对窑况或者热工制度产生较大影响,引起窑内通风变差,窑头时有正压现象,火焰伸不进去且火焰的形状不好;大块熟料也不易滚出,容易砸坏窑,等等。这时候,我们需要将喷煤管拉出,使高温集中在结圈的位置,就可以逐步将前结圈烧掉。
回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型,它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当,有时会给窑炉带来一些问题,如窑炉堵塞,很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。 瓷辊被污染: 回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无---常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。
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